微孔加工是十分重要的加工方式,分為傳統(tǒng)加工以及非傳統(tǒng)加工,所謂傳統(tǒng)加工,主要是指機械加工,是用工具對工件材料進行去屑操作,用鉆頭刀具將多余材料去除掉,比如常見的微型端銑刀就是此類刀具。微型端銑刀可以對
微孔加工跟傳統(tǒng)的鉆孔不同,孔的直徑非常小,因為小,所以對加工工藝有極高要求。在微孔加工的諸多方法中,冷卻鉆頭非常重要。冷卻鉆頭的打孔方式很好理解,這種加工是將冷卻液導(dǎo)入到工具的刀尖位置,使工具在打孔時
數(shù)控細孔加工在越來越多的領(lǐng)域發(fā)揮作用,比如醫(yī)療、圣物、航天等等,科技越來越進步,對細孔加工的精度要求越來越高。單純只是在工件上打孔是很簡單的,可如果要加工的材料十分堅硬就沒有那么容易了,比如那種硬質(zhì)合
微孔加工的方法有幾十種之多,其中就包括激光打孔。激光打孔是數(shù)控細孔加工中很高端的一種,這種打孔方式的精密度很高,因為激光打孔的主要激活介質(zhì)是準分子氣體,屬紫外波段,是比較短的波段,這就使得在加工時不容
醫(yī)療電源的要求很多,一切都是為了安全。醫(yī)療電源要符合各項認可標(biāo)準,這些標(biāo)準涵蓋了漏電流要求、剩余電壓、絕緣方面的要求等。醫(yī)療電源首先必須體積合適,要跟醫(yī)療設(shè)備對應(yīng)起來。隨著電子科技的發(fā)展,醫(yī)療設(shè)備在不
現(xiàn)代機械工藝中,細孔放電加工十分常見,放電加工即電火花加工,任何材料都可以用放電加工,不管是不銹鋼的、皮革的還是塑料的,都不會有問題。細孔放電加工要用到打孔機,打孔機依據(jù)材料的不同,所采用的控制方式也
隨著工業(yè)發(fā)展,對工業(yè)技術(shù)提出越來越高的要求,有很多特殊材料出現(xiàn),這些材料往往難以處理。比方說有的材料硬度很高,有的熔點很高,想要在這樣的材料上執(zhí)行打孔等操作,非常有難度,這就需要用到激光打孔。激光打孔
微孔加工的方法有很多,各有利弊,比如有電火花加工,有激光加工,有線切割加工。線切割顧名思義,就是線電極不斷運動進行加工,這種方法的缺點首先是價格比較昂貴,然后是加工時材料容易變形,選擇時要謹慎。重點說
現(xiàn)代化的部件加工中,微孔加工很常見。微孔加工首先一種方法是光化學(xué)蝕刻,顧名思義,這種方法主要是靠化學(xué)手段進行蝕刻,最終使理想的部件成型。光化學(xué)蝕刻的主要優(yōu)點就是成本低,周期短,并且精度高。如今隨著電子
機械加工中經(jīng)常會有細孔放電加工,所謂細孔放電加工,指的是使用電火花加工的方式打孔。在使用電火花加工時需要用到特殊的工作液,因為這種作業(yè)方式是靠兩電極的脈沖放電,必須借助工作液,從而使放電時的電蝕作用對
電火花加工是一種比較傳統(tǒng)的機械加工方式,比如鎢鋼細孔加工就是此類。使用電火花加工時,必須是脈沖電流,另外要用到自動進給調(diào)節(jié)的裝置,有這樣的裝置,才能使工具與工件的電極之間留出足夠的放電間隙,才能順利進
在進行機械加工時,最重要的是對機床做好維護,很多加工過程中出現(xiàn)的問題,其根源都是維護的不重視。在進行數(shù)控細孔加工操作時,機床的各個部分都會承受極大壓力,要注意小心磨損的問題。比如水泵就是電火花穿孔機機
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